C запросом на оборудование для реализации технологии IML обращайтесь в компанию «Японские литьевые машины»
Знакомство с IML
IML этикетка
In-mould labeling
(
in-mold labeling
,
IML
, ИМЛ, в переводе на русский язык «этикетка в форме», «ЭВФ», «
декорирование в форме», «вплавляемая этикетка») — технология литья под давлением,
осуществляемая на термопластавтомате с высокоскоростным помещением этикетки (In-mold Label, in-mould label) между циклами литья с помощью робота.
Знакомство с технологией IML на нашем сайте рекомендуется начать с раздела «Общая информация». Он будет интересен и более взыскательной публике,
поскольку содержит описание нескольких малознакомых нюансов. В остальной части сайта информация написана техническим языком для тех, кто знаком с IML.
Сердцем IML комплекса является робот, который осуществляет высокоскоростную вкладку
IML этикетки
и съём готовой продукции. От скорости, характеристик и
функциональной гибкости робота зависит то с какой скоростью, качеством и номенклатурой изделий весь комплекс сможет
работать. Компания
«Японские литьевые машины» эксклюзивно представляет в России и СНГ интересы израильского производителя IML роботов,
компании Arc Automation (в 2011 году компания Imdecol (A.B. 2005) Ltd переименована в Arc Automation (H.B.) Ltd) — одного из
лидеров IML рынка в мире. На 01.01.2012 нашей компанией поставлено в Россию и страны СНГ 14 IML роботов.
IML роботы Arc Automation отличаются:
Скоростью — время цикла (нахождения в полости пресс-формы) робота от 0,20с
Универсальностью — один робот может работать с несколькими пресс-формами, в том числе с разным количеством гнёзд в пресс-форме и с изделиями
разной формы.
Огромными знаниями и know-how Arc Automation, что обеспечивает надёжность техники, стабильность работы на высоких скоростях с низкими вибрациями.
Arc Automation специализируется только на IML роботах и не производит обыкновенные линейные роботы.
Arc Automation не является производителем обыкновенных линейных роботов и не имеет приоритетов использования нормализованных компонентов от обыкновенных
роботов для удешевления IML-роботов ценой потери гибкости, функциональности и надёжности.
Гибкость настроек изначально заложена в концепцию IML-робота. Это снижает время настройки робота, и часто служит решением множества технологических
нюансов, возникающих при сложном интегрированном решении «Термопластавтомат - Прессформа - Робот - Этикетка».
Концепция гибкости позволяет изготавливать самые универсальные IML-роботы в мире для работы с несколькими типоразмерами контейнеров и крышек; в
том числе один и тот же робот может производить вставку этикетки и съём изделия разных продуктов как в 1 шаг (параллельные движения для экономии
времени цикла), так и в 2 шага (при нехватке расстояния раскрытия машины для параллельных движений). При этом пресс-формы могут быть разной
гнездности.
Для опытных компаний, уже работающих с Arc Automation, предлагается модель Combi, которая позволяет производить вкладку in-mould этикетки одним и тем же роботом
как для декорирования по периметру контейнера (вкладка этикетки в неподвижную часть пресс-формы), так и для декорирования плоской этикетки (вкладка
этикетки в подвижную часть пресс-формы), что не предлагает больше ни один из производителей IML-роботов в мире. При этом робот Combi не фиксирован
строго к первоначальным пресс-формам и перенастраивается под различные изделия.
Многолетнее сотрудничество с японской компанией Fuji — производителем сервоприводов и контроллеров, позволило Arc Automation эффективно использовать
скорость и качество японских компонентов. Современные роботы Arc Automation поставляются с контроллерами Fuji с минимальными потерями времени на обмен сигналами
и управление сервоприводами, а также имеют возможность контроля через Интернет. Для робототехники система привода и контроллера от одного
производителя позволяет получить значительное преимущество в скорости и точности позиционирования робота.
Подробно и компетентно о технических решениях Arc Automation в разделе «Технология».
Последние новости о технологии IML Уникальная система сборки ручек и вёдер на К-2013 Система сборки от Arc Automation крайне надёжна и быстра, в отличие от всех известных систем автоматизации сборки, существующих на рынке. Arc Automation вело свои разработки в течении нескольких лет, и принципиальное отличие позволяет получить эффективно работающую систему в отличие от неизбежных сложностей при традиционном процессе автоматизации. Система работает с разными размерами вёдер, в том числе с вёдрами объёмом 20л...
Революционное решение автоматизации «Ведро + ручка» Компания Arc Automation (в 2011 году компания Imdecol (A.B. 2005) Ltd переименована в Arc Automation (H.B.) Ltd) представляет новое революционное решение для автоматизированной сборки Ведра и ручки...
Автоматизированная сборка ведра и ручки В журнале «Пластикс» опубликована статья «Автоматизированная сборка ведра и ручки». Статья подробно освещает вопрос автоматической сборки роботом...
Видеоматериалы о технологии IML IML робот верхнего входа
